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1. 类型的使用改进了干燥机的设计和生产。通过各种技术创新，完善装备体系。采用新型改进设备，克服了传统干燥“风洞"现象，热效率高，煤耗降低。大约 20%。
2、适用于多种燃烧炉用途：高温沸腾炉、喷煤炉、人工煤炉。
3、大小传动齿轮全部采用销式可换齿轮，替代传统铸钢齿轮，节约成本和投资，大大减少维修成本和时间。
4、采用集中控制系统，可实现对大型企业微机的集中监控和管理。
5、生产能力大，可连续运行；
6、结构简单，操作方便；
7、故障少，维护成本低；
8、适用范围广，可用于颗粒状物料的干燥，对附着力强的物料也十分有利；
9、操作灵活性大，生产允许产品生产波动幅度大，不会影响产品质量；
10.易于清洁。
直接传热回转式干燥机的干燥介质通常是烟气。在前向直接传热滚筒干燥机中，燃烧室与湿物料相同，热流与物料的运动方向相同。在风扇的作用下，分泌物从侧面流出，在湿物料的加热干燥过程中，热空气流动。
逆流直接传热回转式干燥机，它是湿物料从进料端进入干燥机，燃烧室位于出料端，物料与干燥介质（热风）向相反方向运动，物料在在此过程中加热和干燥。
下游干燥由于湿物料进入干燥机与高温干燥介质接触，初期干燥力较大，后期干燥介质温度随物料温度升高而降低。因此，它适用于对最终水分含量（即干燥度）要求不高的材料。干料出料温度低，便于运输。但从产生粉尘的角度来看，细小的物料容易被气流带走，粉尘量大。逆流干燥在干燥过程中干燥力均匀，适用于对物料要求严格的干燥。干介质携带的粉尘通过湿料区过滤，气流中含尘量较少。具体的干燥方法取决于被干燥物料的最终要求。
