电加热反应釜结构特点及系统温度

        反应器包括电加热反应器、搪瓷反应器、搪玻璃反应器、高压反应器、高温反应器、不锈钢反应器、磁力反应器等。

        电加热反应釜结构特点：

        电加热反应釜的材料一般有碳锰钢电加热反应釜、不锈钢电加热反应釜、锆电加热反应釜、镍基（哈氏合金、蒙乃尔合金等）、康镍）合金电加热反应釜等复合材料电加热反应釜。加热反应器。

        根据电加热电抗器的制造结构，可分为敞开式、平盖式电抗器、敞开式对焊法兰式电抗器和密闭式电抗器三种。每种类型的电加热反应器结构都有其适用范围和优缺点。

        根据电热反应器密封类型的不同，可分为：填料密封、机械密封和磁密封。电热反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支架等组成。搅拌式一般包括锚式、桨式、涡轮式、螺旋桨式或框架式。当搅拌装置高度较大时，可采用多层搅拌叶片，也可根据用户要求任意选用，置于釜壁上。在外部设置夹套，或在装置内部设置换热面，也可以通过外循环进行换热。电加热反应釜的冷却方式为夹套冷却和搅拌叶片。

        支架有支架式或耳式支架。如果速度超过 160 转/分，则应使用齿轮减速器。电加热反应器系统的温度。电加热系统的温度要升到近600度。供暖确实存在滞后。预热反应器需要近36小时。同时，停止加热器需要很长时间。必须引入氮气来冷却温度。如果不考虑氮气，时间会更长。从600度降到室温至少需要3-5天。存在粘度不同的问题。当反应釜，特别是苯基甲基硅油的分子量增加时，耐温性会增加，同时反应釜的粘度也会增加。这时导热系数会下降，所以在选择时要考虑电阻 温度和粘度的关系。

        反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支撑传动装置、轴封装置等组成，材质和开口可根据用户工艺要求制作。

        加热形式有电加热、油加热、空气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套式和外半管式。

        夹套油加热型配有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框架式、螺旋式、刮壁式等。

        高速型包括分散叶轮型、涡轮型、高剪切型、螺旋桨型，供客户根据工艺选择。

        传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等。换热器有摆线针轮、蜗轮、行星无级变速。

        轴封有常见的水冷填料密封、组合聚四氟乙烯填料密封、机械密封。排放形式包括球阀和下降阀。

        电加热反应釜具有升温快、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加热、使用方便等特点。

        用电热棒加热夹套内的导热油，使导热油温度升高到所需温度，再由测温控制器控制电热棒保持恒温。