鹽水浸泡試驗機廠(chǎng)家生產(chǎn)

全自動(dòng)鹽水浸泡測試機標準

1. 范圍
本標準規定了本公司戶(hù)外使用之沙灘傘傘管表面漆膜耐鹽水性測定的試驗條件、試驗流程、試驗結果及評定、試驗報告。 
2. 引用文件
本標準引用GB/T 10834-2008 《船舶漆 耐鹽水性的測定 鹽水和熱鹽水浸泡法》的部分內容及GB/T 1766-2008 《色漆和輕漆 涂層老化的評級方法》的全部?jì)热?，并引用IKEA ISO-MAT-0066第七版譯文中4.2.3章節 鹽水浸入測試內容 
3. 試驗裝置
3.1試驗槽：長(cháng)600MM，寬400MM，高150MM，材質(zhì)：塑料 3.2支架：塑料 
4. 取樣
4.1取大貨生產(chǎn)時(shí)的成品傘管4根（其中一根為對比樣，不進(jìn)行測試），長(cháng)度：150-200MM，要求漆膜表面不能有任何劃痕、損傷；
4.2 將其中3根傘管在中間位置制成一個(gè)長(cháng)30MM，寬1MM的劃痕，做待試驗樣品。 
5. 試驗條件
5.1試驗鹽水：1%的食用鹽配99%的蒸餾水，形成溶液。 5.2 溫度：27±6℃ 
6. 試驗程序
6.1試驗前對試驗傘管進(jìn)行厚度、檢查、記錄或照相
6.2 將試驗傘管浸入試驗槽中的支架上，使傘管有3/4浸泡于試驗鹽水中。浸入槽中的傘管與槽內壁應保持30MM以上的距離，如果多根傘管同時(shí)測試，應保持每根傘管之間有30MM以上的距離。
6.3傘管在試驗期間，在試驗槽中應進(jìn)行3次以上的位置變換 
6.4為避免鹽水蒸發(fā)，應將試驗槽嚴密的蓋起來(lái)。 
6.5 試驗時(shí)間：24小時(shí)，特殊要求根據商議。
6.6zui終檢查：試驗結束后，取出傘管，用自來(lái)水洗去鹽跡，用干凈軟布擦干。
 7. 試驗結果及評定
7.1 特殊要求 宜家標準：劃痕上的腐蝕擴散zui大不允許超過(guò)5MM，無(wú)劃痕上不允許出現腐蝕現象。
7.2 常規按GB/T 1766-2008 《色漆和輕漆 涂層老化的評級方法》進(jìn)行失光、變色、生銹、起泡、脫落和裂紋的評定 。對照試驗前記錄或照片，評定涂層表面破壞現象，并記錄或照相，傘管邊沿10MM內的破壞現象不列入試驗結果 8. 試驗報告
實(shí)驗報告應包括以下內容：
A 塑粉的生產(chǎn)商、商標、生產(chǎn)日期 B 試驗前的傘管狀況
C 試驗結果（記錄或照片） D 試驗時(shí)間（測試起訖時(shí)間） E 計劃單號、產(chǎn)品周期章 F 測試人及日期
KD-60F鹽水浸泡試驗機
全自動(dòng)鹽水浸泡試驗機控制系統:     
鹽水浸泡試驗機廠(chǎng)家生產(chǎn)
實(shí)驗室鹽水溫度控制器：設定實(shí)驗室鹽水溫度，溫度范圍：RT+10℃-70℃。
總測試時(shí)間控制器：可調式0.01s-9999hr，可任意設定實(shí)驗所需時(shí)間，終了自動(dòng)停機。
上停頓時(shí)間控制器：可調式0.01s-9999hr，可任意設定試件在空氣中的停留時(shí)間。
下停頓時(shí)間控制器：可調式0.01s-9999hr，可任意設定試件在鹽水中的停留時(shí)間。
自動(dòng)計數器 ：直讀式0-99999次，指示試件上下的總次數，可復位歸零。
上下行程控制旋鈕：調整測試行程和樣品的起止位置。

KD-60F鹽水浸泡試驗機