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電廠(chǎng)高壓調門(mén)晃動(dòng)及屢次斷裂原因分析及處理

更新時(shí)間:2014-01-13點(diǎn)擊次數:3243

1.綜述

浙江華能長(cháng)興電廠(chǎng)#5機系上海汽輪機廠(chǎng)生產(chǎn)的N125-/535/535型超高壓、中間再熱凝汽式汽輪機,于1992年8月安裝投產(chǎn)發(fā)電。原#5汽輪機調速系統為全液壓調速系統,于2001年5月至6月運用新華控制工程公司的DEH-ⅢA型高壓抗燃油純電調控制系統對原調速系統進(jìn)行了改造。機組控制系統改造后,自動(dòng)化程度得到了很大的提高,系統的響應時(shí)間快,控制精度高。但從2002年2月至6月,#3高調門(mén)LVDT共斷裂了5根,2002年5月還發(fā)生了高調門(mén)在特定位置的晃動(dòng)現象,嚴重威脅了機組的安全運行。

2.#5機高壓調門(mén)晃動(dòng)及#3高壓調門(mén)LVDT斷裂現象簡(jiǎn)述

2002年2月2日22:37分左右,#5機出力125MW,協(xié)調控制,#3高調門(mén)LVDT2信號由0V突升至4.04Vzui大值,VCC卡高選,致使4.04V故障信號被輸入伺服閥與當時(shí)的控制指令相比較,伺服閥輸出迫使#3調門(mén)迅速關(guān)閉,負荷跌至115MW后,因機組實(shí)際所帶負荷與目標值之間存在偏差,DEH軟件經(jīng)運算后,在#3調門(mén)已虛假開(kāi)啟的情況下,開(kāi)啟#4調門(mén)維持負荷目標值與給定值的平衡。

2002年4月10日,早上巡檢發(fā)現#3調門(mén)LVDT1信號為0V,LVDT2信號為1.4V左右,判斷為#3調門(mén)LVDT1信號故障。

2002年5月1日前后,#5機組在負荷升降時(shí),調門(mén)晃動(dòng)大,尤其是#3調門(mén)的LVDT2信號在控制指令未變化情況下有跳變?,F場(chǎng)檢查#3調門(mén)實(shí)際位置晃動(dòng)較大,又因#3調門(mén)LVDT1已屏蔽,為確保#5機組穩定運行,決定強制關(guān)閉#3調門(mén),在#3調門(mén)LVDT更換前,只由#1、#2、#4調門(mén)參與調節。

3.#5機高壓調門(mén)晃動(dòng)及#3高壓調門(mén)LVDT斷裂原因分析

對于DEH控制系統來(lái)說(shuō),調門(mén)的晃動(dòng)是常見(jiàn)的故障,一般來(lái)說(shuō)由以下的原因引起:

1.伺服閥的振動(dòng)引起調門(mén)的晃動(dòng);

2.控制參數不匹配,熱工信號故障;

3.調速汽門(mén)門(mén)桿振動(dòng);

4.LVDT反饋桿松

伺服閥振動(dòng)的故障一般由于伺服閥振蕩、彈簧管疲勞、磁鋼磁性變化、伺服閥濾芯堵塞、伺服閥主閥芯卡澀、伺服閥閥口磨損等原因引起。因為我廠(chǎng)DEH控制系統投用時(shí)間不長(cháng),且我廠(chǎng)對油質(zhì)的控制較為嚴格(抗燃油的各項指標均在要求范圍內),應該說(shuō)油質(zhì)方面引起的可能性很小。同時(shí),我們發(fā)現高壓調門(mén)的晃動(dòng)現象與#3調門(mén)的特定位置有關(guān)。因此我們把檢查的重點(diǎn)放在其它因素的查找上,未輕易更換伺服閥。

熱工控制維護人員在故障的處理過(guò)程中,對控制參數及熱工信號進(jìn)行了檢查,均未發(fā)現異常。

分析#5機在升降負荷時(shí)#1、#2調門(mén)的晃動(dòng),我們可以發(fā)現兩個(gè)現象:1.#1、#2高壓調門(mén)的晃動(dòng)與特定負荷(開(kāi)度在48%--50%)有關(guān),2.與#3調門(mén)的開(kāi)度(0-10%)及LVDT的狀態(tài)有關(guān)。我們在2002年4月30發(fā)現#5機在升降負荷時(shí)#1、#2調門(mén)有晃動(dòng),同時(shí)在2002年5月5日就發(fā)現#3調門(mén)的一根LVDT已斷裂(另一根早已屏蔽),在2002年5月14日對#3調門(mén)LVDT進(jìn)行更換后,就沒(méi)有再出現升降負荷時(shí)#1、#2調門(mén)的晃動(dòng)現象。2002年4月30日的#1、#2調門(mén)的晃動(dòng),發(fā)生在100MW左右,#1、#2調門(mén)的開(kāi)度為48%左右,而#3調門(mén)的開(kāi)度為0-10%,正好在#3調門(mén)將開(kāi)未開(kāi)的階段,總的調門(mén)流量特性正好處于拐點(diǎn),此處的流量變化比較大。同時(shí)由于#3調門(mén)一根LVDT屏蔽、而另一根LVDT斷裂,在機組負荷穩定的時(shí)候,斷裂的那根LVDT斷裂的兩頭剛好未脫開(kāi)(處于脆弱的穩定狀態(tài)),調門(mén)反饋未變化,當機組負荷進(jìn)行調節時(shí),斷裂的LVDT斷裂的兩頭脫開(kāi),造成#3調門(mén)反饋與實(shí)際開(kāi)度的線(xiàn)性關(guān)系發(fā)生變化,更加劇了流量的變化,使系統無(wú)法進(jìn)行的調節,造成了震蕩,由此造成了調門(mén)出現晃動(dòng)。

當LVDT線(xiàn)圈與鐵桿長(cháng)期磨損造成絕緣下降甚至斷裂,LVDT鐵桿斷裂后兩頭無(wú)法穩定接觸、在調門(mén)運動(dòng)時(shí)隨時(shí)可能脫開(kāi)的情況下,調門(mén)不光會(huì )在特定負荷(開(kāi)度)下晃動(dòng),在其它的負荷(開(kāi)度)也會(huì )發(fā)生晃動(dòng),這種晃動(dòng)與調門(mén)的流量特性無(wú)關(guān),主要由于LVDT反饋不穩定,與DEH計算指令發(fā)生偏差,贊成系統的反復調節,從而形成了調門(mén)的晃動(dòng)。

那么#3調門(mén)LVDT為什么會(huì )頻頻斷裂呢?在2002年5月14日處理#3調門(mén)LVDT時(shí),我們發(fā)現#5機#2、#3高調門(mén)在特定位置處,活塞桿與閥桿的連接塊及其閥桿有1-2mm的自發(fā)軸向晃動(dòng),而當時(shí)上部活塞桿未見(jiàn)明顯晃動(dòng),說(shuō)明連接塊與活塞桿有軸向間隙,這種與位置有關(guān)的軸向晃動(dòng),引起了連接塊在圓周方向進(jìn)行晃動(dòng)(連接塊緊固螺栓已無(wú)法再緊),同時(shí)發(fā)現原LVDT緊固裝置與連接塊不同心,以上因素造成了LVDT內鐵芯產(chǎn)生摩擦和彎折,輕者引起線(xiàn)圈絕緣下降甚至斷裂,重者鐵芯磨細斷裂。連接塊與活塞桿的軸向間隙可能是設計、加工原因,或者長(cháng)期運行中磨損。因為我廠(chǎng)的運行方式是#1、#2調門(mén)同時(shí)開(kāi)啟,在現在的高負荷條件下,#3調門(mén)長(cháng)期處于調節狀態(tài),當#3調門(mén)處于小開(kāi)度時(shí),調節閥碟上受的力是交變應力,造成了大閥碟對予啟閥的不斷沖撞,同時(shí)上部油動(dòng)機活塞座有彈簧的壓力,閥桿的沖撞力難以向上傳遞,那么連接塊(與油動(dòng)機有設計10S的間隙)在下部閥桿的長(cháng)期的沖撞下,造成了磨損,使間隙增大,造成了連接塊在軸向的晃動(dòng),同時(shí)軸向的晃動(dòng)又造成了連接塊的橫向移動(dòng),共同使LVDT造成損壞。因為高壓調門(mén)執行機構在汽輪機大罩殼內,平時(shí)對LVDT及連接塊的磨損(軸向間隙只有在特定位置晃動(dòng)時(shí)才有)很難看到,這推遲了問(wèn)題的解決。

4.#5機高壓調門(mén)晃動(dòng)及#3高壓調門(mén)LVDT斷裂處理

對于#3高壓調門(mén)單個(gè)LVDT出現故障后,我們及時(shí)把故障的LVDT撤出運行。

當#3調門(mén)兩個(gè)LVDT均出現故障后,我們采取在DEH功率回路控制的情況下,把#3高壓調門(mén)強制關(guān)閉,,由DEH自動(dòng)開(kāi)啟#4調門(mén)進(jìn)行功率的調節。

對于由#4高壓調門(mén)代替#3高壓調門(mén)工作,因為是非正常運行方式,我們采取小幅多次的調節方法,盡量減少對系統的沖擊,同時(shí)對軸向位移、差脹等參數進(jìn)行監視。

新華控制工程公司提供了新型的LVDT,這種形式的LVDT能有效的減輕LVDT連桿不同心及閥桿微量晃動(dòng)產(chǎn)生的磨損。

同時(shí) 對油動(dòng)機活塞桿與閥桿的連接塊進(jìn)行了重新設計,保證了連接塊的間隙在正常范圍。

5.存在的問(wèn)題

對于高壓調門(mén)閥桿的固有軸向振動(dòng),因為是閥碟及閥座的空間結構決定的,沒(méi)有辦法進(jìn)行根本的解決??蓪τ鑶㈤y進(jìn)行處理以恢復原來(lái)的予啟間隙(因為予啟閥在長(cháng)期運行后,經(jīng)大閥碟沖撞后有磨損,造成了予啟間隙的增大),減少軸向的振動(dòng)。

同時(shí),調門(mén)的開(kāi)啟重疊度是客觀(guān)存在的,在調門(mén)的重疊度階段,流量特性曲線(xiàn)如果與實(shí)際不吻合,那么在流量特性曲線(xiàn)的拐點(diǎn)處就造成了在很小的開(kāi)度變化時(shí)造成了流量有較大的變化,在功率回路投用的情況下,為了維持負荷的穩定,就會(huì )造成調門(mén)的頻繁調節,形成震蕩。在流量特性曲線(xiàn)的拐點(diǎn)處,如何有效的避免調門(mén)的晃動(dòng)呢?因為晃動(dòng)與位置有關(guān),只要避開(kāi)晃動(dòng)的拐點(diǎn)就可以解決這一問(wèn)題,可以加減負荷或加減蒸汽的壓力來(lái)避開(kāi)這一點(diǎn)。當然,為了盡量減少拐點(diǎn)的影響,我們應該對流量特性曲線(xiàn)進(jìn)行細調,以適應實(shí)際工況。

#5機高壓調門(mén)晃動(dòng)及#3高壓調門(mén)LVDT斷裂問(wèn)題的處理,使我們認識到在DEH系統出現故障時(shí),熱工人員和機務(wù)人員密切配合,共同合作,有助于問(wèn)題的全面早日解決。同時(shí)認識到任何設備故障的發(fā)生總有一些先兆,而任何設備故障的處理總可以找到更深層次的原因,一個(gè)好的技術(shù)人員應該在設備有故障先兆時(shí),發(fā)現并阻止事故的發(fā)生,而在設備故障處理過(guò)程中,找到引起故障的深層次原因。

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