每次測量前，需要根據被測零件的特殊特性選擇合適的測量工具

每次測量前，需要根據被測零件的特殊特性選擇合適的測量工具

測量工具的選定

  每次測量前，需要根據被測零件的特殊特性選擇測量工具，比如，長(cháng)、寬、高、深、外徑、段差等可選用卡尺、高度尺、千分尺、深度尺；軸類(lèi)直徑可選用千分尺、卡尺；孔、槽類(lèi)可選用塞規、塊規、塞尺；測量零件的直角度選用直角尺；測量R值選用R規；測量配合公差小，精度要求高或要求計算形位公差時(shí)可選用三次元、二次元；測量鋼材硬度選用硬度計。

1. 卡尺的應用

  卡尺可測量物體的內徑、外徑、長(cháng)度、寬度、厚度、段差、高度、深度；卡尺是常用、使用方便的量具，在加工現場(chǎng)使用頻率最高的量具。

卡尺使用前需先用干凈的白紙將灰塵與臟污去除（用卡尺外測定面卡住白紙然后自然拉出，重復2-3次即可）

因卡尺使用的頻率高，保養工作需要做到最好，每天使用完后需擦拭干凈后放入盒內，使用前需用量塊檢驗卡尺的精度。

2. 千分尺的應用

  千分尺使用前需先用干凈的白紙將灰塵與臟污去除（用千分尺測量接觸面與螺桿面卡住白紙然后自然拉出，重復2-3次即可），然后扭動(dòng)旋鈕，測量接觸面與螺桿面快接觸時(shí)，改用微調，當兩面接觸后調零，即可進(jìn)行測量。

測量塑膠產(chǎn)品時(shí)，測量接觸面與螺桿輕輕接觸到產(chǎn)品即可。

千分尺測量軸類(lèi)直徑時(shí)，至少測量?jì)蓚€(gè)以上方向且分段測取最大值測量中的千分尺，兩接觸面應當隨時(shí)保持清潔，減少測量誤差。

3. 高度尺的應用

  高度尺主要用來(lái)測量高度、深度、平面度、垂直度、同心度、同軸度、面振、齒振、深度、高度尺測量時(shí)，首先要檢驗測頭、各連接部位有無(wú)松動(dòng)現象。

4. 精密測量?jì)x：二次元影像測量?jì)x

  二次元是一種高性能、高精密特性的非接觸式的測量?jì)x器。測量器具的感應元件與被測零件表面不直接接觸，因而不存在機械作用的測量力；二次元通過(guò)投影的方式將所能捕捉到的圖象通過(guò)數據線(xiàn)傳輸到電腦的數據采集卡中，之后由軟件在電腦顯示器上成像；可進(jìn)行零件上各種幾何元素（點(diǎn)、線(xiàn)、圓、弧、橢圓、矩形）、距離、角度、交點(diǎn)、形位公差（圓度、直線(xiàn)度、平行度、垂直度、傾斜度、位置度、同心度、對稱(chēng)度）的測量，還可進(jìn)行外形輪廓2D描繪用CAD輸出。不僅能觀(guān)測到工件輪廓，而且，對于不透明的工件的表面形狀也可以測量。

常規幾何元素測量：下圖零件中的內圓是利角，只能用投影的方式進(jìn)行測量。電極加工表面觀(guān)測：二次元的鏡頭具有放大功能電極加工后粗糙度檢驗（放大100倍影像）。

小尺寸深槽測量

  澆口的檢測：模具加工中，經(jīng)常會(huì )有一些澆口在隱在槽內，各種檢測儀器都不法進(jìn)行測量，這時(shí)，可用橡膠泥貼在膠口上，膠口的形狀就會(huì )印在膠泥上，再用二次元測量膠泥印的大小得出澆口尺寸。

注：因二次元測量時(shí)，無(wú)機械作用力，對于較薄、較軟的產(chǎn)品盡量采用二次元進(jìn)行測量。

5. 精密測量?jì)x器：三坐標測量?jì)x

  三次元的特點(diǎn)是高精度（可達到μm級）；萬(wàn)能性（可代替多種長(cháng)度測量?jì)x器）；可用于測量幾何元素（除可測量二次元能測量的元素外，還可測量圓柱、圓錐），形位公差（除可測量二次元能測量的形位公差外，還包括圓柱度、平度度、線(xiàn)輪廓度、面輪廓度、同軸度）、復雜型面，只要三次元的測頭能觸及的地方，就可測出它的幾何尺寸和相互位置，表面輪廓；并借助于計算機完成數據處理；以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數字能力，成為現代模具加工制造和質(zhì)量保證的重要手段、有效工具。

  有些模具在修改中，沒(méi)有3D圖檔，可測量各個(gè)元素的的座標值，不規則曲面的輪廓，然后用繪圖軟件導出并根據測量元素做成3D圖形，能進(jìn)行快速而無(wú)誤的加工與修改（座標設定后，可取任意點(diǎn)測量座標值）。

  3D數模導入對比測量：加工完成的零件，為了確認與設計一致性或在裝配fit模過(guò)程中發(fā)現配合異常，當一些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線(xiàn)，而是一些不規則的曲面時(shí)，無(wú)法進(jìn)行幾何元素測量時(shí)，可導入3D模型與零件對比測量，從而了解加工誤差；因測量值是點(diǎn)對點(diǎn)的偏差值，能便于進(jìn)行快速而有效的修正改善（下圖所顯示的數據為實(shí)測值與理論值的偏差）。

6. 硬度計的應用 

  常使用的硬度計有洛氏硬度計（臺式）與里氏硬度計（便攜式）常用的硬度單位為洛氏HRC、布氏HB、維氏HV。

  洛式硬度計HR (臺式硬度計）；洛氏硬度試驗方法是用一個(gè)頂角為120度的金剛石圓錐休或直徑為1.59/3.18mm的鋼球，在一定的載荷壓入被測材料表面，由壓痕深度求出材料硬度。根據材料硬度不同，可分為三種不同的標度來(lái)表示HRA、HRB、HRC。

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