鹽霧測試國家標準有哪些？科迪儀器為你講解鹽霧測試國家標準有哪些？

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鹽霧試驗標準可做試驗有：（中性鹽霧試驗）簡(jiǎn)稱(chēng)NSS  （酸性鹽霧試驗）簡(jiǎn)稱(chēng)ASS  （銅鹽加速乙酸試驗）簡(jiǎn)稱(chēng)CASS

鹽霧試驗機標準
適用國家標準
CNS 3627、 3385、 4159、7669、 8886
JIS D0201、 H8502、H8610、K5400、Z2371
ISO 3768、 3769、 3770、ASTM 8117、B268
試驗室溫度: NSS.ACSS 35℃ ±1℃/ CASS 50℃ ±1℃
飽和桶溫度: NSS.ACSS 47℃ ±1℃/ CASS 63℃ ±1℃
GB/T 10125-1997《人造氣氛腐蝕試驗　鹽霧試驗》簡(jiǎn)介等效采用ISO 9227：1990《人造氣氛腐蝕試驗-鹽霧試驗》制定的GB/T 10125-1997,自發(fā)布實(shí)施日起代替：
GB 6458-86　金屬覆蓋層　中性鹽霧試驗(NSS試驗)
GB 6459-86　金屬覆蓋層　醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)
GB 64060-86　金屬覆蓋層　銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)
GB 10125-88　人造氣氛中的腐蝕試驗　鹽霧試驗(SS試驗)
與ISO 9227比較，該標準考慮到試驗初期試樣的變化較，將推薦的試驗周期定為2 h, 4 h,6 h,8 h,24h,48h,96h,168 h,240 h,480 h,720 h,1 000 h，增加了4 h 和8 h。
標準中規定了中性鹽霧(NSS)、乙酸鹽霧(ASS)和銅加速乙酸鹽霧(CASS)試驗使用的設備、試劑和方法；規定了評估試驗箱環(huán)境腐蝕性的方法；未規定試樣尺寸、特殊產(chǎn)品的試驗周期和結果解釋?zhuān)@些內容參見(jiàn)相應的產(chǎn)品規范。
該標準適用于評價(jià)金屬材料及覆蓋層的耐蝕性，被測試對象可以是具有長(cháng)久性或暫時(shí)性防蝕性能的，也可以是不具有長(cháng)久性或暫時(shí)性防蝕性能的。
標準中的中性鹽霧試驗適用于金屬及其合金、金屬覆蓋層、有機覆蓋層、陽(yáng)極氧化膜和轉化膜；乙酸鹽霧試驗和銅加速乙酸鹽霧試驗適用于銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層，也適用于鋁的陽(yáng)極氧化膜。

鹽霧試驗機標準
標準制修訂
1999年計劃完成的標準制定項目：
(1) 98400401　GB/T金屬覆蓋層孔隙率試驗　潮濕硫(硫花)試驗(相當于ISO12687：1996，負責起草單位：武漢材料保護研究所)
(2) 98400402　GB/T金屬磷化粉(負責起草單位：成都祥和磷化有限公司)
(3) 98400403　GB/T水性涂料涂裝體系選擇通則(負責起草單位：武漢材料保護研究所 )
3　表面工程國際標準目錄
ISO 11474-1998　金屬和合金的腐蝕　人造氣中的腐蝕試驗　用鹽溶液間歇式噴射戶(hù)外驗收試驗(疤點(diǎn)試驗)
ISO 14918：1998　熱噴涂 熱噴涂操作人員的資格考核
ISO/DIS 4525　金屬覆蓋層　塑料上的鎳+鉻電鍍層(修訂ISO4525：1985)
ISO/DIS 15730　金屬及其他無(wú)機涂層　不銹鋼鏝光和鈍化的電拋光工藝

鹽霧試驗機標準
金屬表面處理　日本標準目錄(基礎部分)
JIS B 0601：1994　表面粗糙度--定義及表示方法
JIS C 0023：1989　環(huán)境試驗方法(電氣.電子)鹽水噴霧試驗方法
JIS C 0024：1989　環(huán)境試驗方法(電氣.電子)鹽水噴霧(循環(huán))試驗方法
JIS Z 0103：1996　防銹防蝕術(shù)語(yǔ)
JIS Z 0304：1974(85)　金屬防銹處理　氣暴露試驗方法
JIS Z 2243：1992　維氏硬度試驗方法
JIS Z 2246：1992　肖氏硬度試驗方法
JIS Z 2247：1993　埃里克森杯突試驗方法
JIS Z 2248：1996　金屬材料彎曲試驗方法
JIS Z 2249：1963(89)　圓錐杯實(shí)試驗方法
JIS Z 2251：1998　努氏硬度試驗--試驗方法
JIS Z 2371：1994　鹽水噴霧試驗方法
JIS Z 2381：1987　室外暴露試驗方法通則
JIS Z 8701：1995　顏色的表示方法--XYZ表色系與X10Y10Z10表色系
JIS Z 8716：1991　用于比較表面顏色的常用光源螢光燈D65--形式和性能
JIS Z 8723：1988　表面顏色的視覺(jué)比較方法
JIS Z 8741：1997　鏡面光澤度--測定方法
JIS Z 8802：1984　pH測定方法(待續)

鹽霧試驗機標準
表面處理用醋酸銅鹽水噴霧試驗法
1.適用范圍：本標準規定了各項金屬底材于電鍍裝飾用銅-鎳-鉻、銅鐵或鋅壓鑄件底材于電鍍鎳-鉻后，以及鋁陽(yáng)極處理后等各項表面處理的醋酸銅鹽水噴霧耐蝕性試驗方法。
2.試驗方法：本方法是使用鹽水噴霧試驗機將含有氯化銅的醋酸-氯化銅試樣液，以霧狀噴于電鍍被覆膜或氧化膜上之一種腐蝕試驗方法。試驗的主要條件如下表所示。
3. 試驗液的配制：試驗液依下列順序配制。
3.1溶解試劑氯化鈉于蒸餾水中(或總溶解固體量小于200ppm以下的水中)，調配成濃度為5％的鹽水液①。此鹽水液的PH值應在6-7之間，否則蒸餾水或氯化鈉中可能有不純物存在。
3.2于每公升的鹽水液中添加0.26g試劑氯化銅(CuCl2·2H2O),混合攪拌使溶解.
3.3并以試藥劑冰醋酸調整此含氯化銅的鹽水液的酸堿值,使其收集液的PH值為3.0-3.2②,即成試驗液.
3.4 噴霧前,此試驗液不能含有固體懸浮物③ .
注①:在25℃測量試驗液的比重應為1.03-1.04之間.此試驗液中的氯化鈉濃度亦可利用硝酸銀溶液滴定法或其他方

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