混合氣體腐蝕試驗箱技術(shù)規范

混合氣體腐蝕試驗箱技術(shù)規范

混合氣體腐蝕試驗箱適用于確定工作或貯存的室內環(huán)境對電工電子產(chǎn)品元件、設備與材料，特別是接觸件與連接件的腐蝕影響。設備外形設計美觀(guān)，結構合理，線(xiàn)條平滑自然流暢。箱體外殼材料冷軋鋼板（表面為酸洗噴塑處理），外表光潔明亮無(wú)劃痕，耐腐蝕、易清洗、無(wú)泄露。內膽為耐腐蝕材料；各種管路均為耐腐蝕材料。試驗設備參照GB/T 2423.51-2000;電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗，第2部分試驗方法,試驗Ke:《流動(dòng)混合氣體腐蝕試驗》標準進(jìn)行設計制造。

混合氣體腐蝕試驗箱設備主要技術(shù)規格及參數：

型號：KD-150
規格：500×500×600（mm）
外形尺寸： 800×900×1100(mm)
溫度范圍： 15℃ ～ +60℃
相對濕度：(60%--95% ) ±5% R·H
溫度均勻度：≤±2℃
溫度波動(dòng)度：±0.5℃
試驗時(shí)間：0—999 H、M、S可調
二氧化硫濃度:500 PPb±100(可調)
二氧化氮濃度：200 PPb±50 (可調)
硫化氫濃度：100P PPb±20（可調)
氣體產(chǎn)生法:鋼瓶法
氣體濃度測量法:通過(guò)計算體積比的方式再經(jīng)過(guò)質(zhì)量流量計計量
試驗氣體流量：根據試驗要求可調
樣品架：滿(mǎn)足標準規定
使用環(huán)境溫度： 5℃～ 35℃
使用環(huán)境濕度：≤85%；
電源要求：AC 380V

箱體采用進(jìn)口PVC塑料板通過(guò)特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲填補的方法，經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固，整個(gè)箱體的拼縫圓滑平整、箱體結構緊湊，外觀(guān)亮澤，設備設計兩套箱體，箱內溫濕度采用外置式溫濕度空氣調節柜制造出規定溫濕度環(huán)境進(jìn)入箱體，并在箱體內循環(huán)。設備設計一套空調系統，內有制冷系統、加熱系統、加濕系統，空調系統制造出符合試驗的溫度和濕度，同時(shí)輸入一定濃度的混合好的混合氣體，在設備攪拌室內攪拌均后進(jìn)入箱體，控制好流量，使之達到規定的范圍，濃度可由各氣體濃度檢測儀檢測并進(jìn)行有效的控制，使之達到規定的范圍。設備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長(cháng)。箱門(mén)采用鋼化玻璃，開(kāi)關(guān)方便自如。采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結構設計按國家標準，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。氣體從鋼瓶出來(lái)后經(jīng)過(guò)減壓，再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計進(jìn)入混合箱體，之后和空調柜中的溫濕度空氣一起進(jìn)入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內穿過(guò)。附超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。

設備的制冷系統安裝在設備的底部,主要在夏天使用時(shí)起降溫并恒溫和除濕的作用。
設備控制系統設計于箱體右側，操作簡(jiǎn)單。特設的氣體過(guò)濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內殘余的氣體過(guò)濾，余氣不會(huì )對大氣造成污染，操作方便。裝置采用霧化堿液幕簾式中和酸性氣體的方式，后再經(jīng)過(guò)活性炭的吸附，使輸出的尾氣呈弱堿性。

混合氣體腐蝕試驗箱保護系統：

整體設備超溫，風(fēng)機過(guò)熱保護，整體設備欠相/逆相，制冷系統過(guò)載，制冷機組超壓，整體設備定時(shí)，其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動(dòng)停機等保護。

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